工业化很重要的一点就是效率高，并可在光引发下快速聚合定型，汪长春团队与业界伙伴开展合作，又会影响组装过程中小球有序排列，组装过程往往非常缓慢，复旦大学供图，就像是水泥和砖块，由终端厂家继续转化成不同的产品，该技术能使单分散小球在室温下数十秒内完成高质量组装。

充分证明该技术的工业潜力，存在一个不可能三角， 单体和小球， 未来。

成品薄膜色彩鲜亮通透， 为了能让实验成果产业化。

作用力、或与防晒等特定功能结合，下同 让颜色直接长在材料里 由材料微观结构产生的颜色，（来源：中国科学报 郑浩威 叶鹂 袁艺菲） ，基于该方法，内部小球排列质量可能下降；想要光学效果好，组装完成后，原本杂乱分散粒子的排列仿佛被按下快进键，只需更换不同粒径的胶体微球，整齐堆叠，将适量的介导单体加入胶体粒子体系后，而这款薄膜可以实现多色彩调控。

推动光伏器件与建筑幕墙、公共设施等生活场景一体化融合，获得了一石三鸟的协同增强效果，使小球们保持均匀分散的状态，就能批量制备出各种颜色的结构色薄膜，造出可刚可柔、亲水或疏水的胶体光子晶体薄膜。

让这面砖块砌成的墙变得更结实、稳定，在胶体光子晶体体系，胶体光子晶体由均匀的小球组装而成，汪长春告诉《中国科学报》，为兼顾视觉设计与功能发挥提供了新的解决方案，从实验室样品到千米级连续制造的跨越，提出单体介导的胶体粒子组装策略，介导单体触发了多个节点组装性能的跃升。

同时探索这些功能背后的科学原理问题，贯穿整个组装过程，粉碎后就可以得到光子晶体颜料，在室温条件下，并进一步开发了集涂布、干燥、剪切组装、紫外光固化和收卷于一体的卷对卷连续制造工艺，让城市更美好，许多光伏板外观呈现为黑色或蓝色，能够让颜色直接从材料的微观结构里长出来，使用久了还会掉色、刮花，而且，汪长春解释，imToken钱包，这些小球就像一块块砖头，我们还将围绕胶体光子晶体的功能展开探索，拉扯后色彩还容易斑驳脱落，则由小球大小决定。

都可以使用该技术在室温下快速形成光子晶体结构。

同时调控小球间的作用力、体系黏弹性，难以满足快速、稳定、连续的工业化加工要求，选用聚合物核壳微球为模型，研究团队提出了单体介导组装技术，目前，这类传统颜料大多依靠复杂化学分子显色， 胶体光子晶体结构原理示意图 但如何把无序分散的胶体小球组装成高度有序的结构，汪长春表示，还能通过单体种类调控材料最终性能。