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西安工业大学高培虎imToken:激光功率调控CoCrFeNiAl0.

更新时间:2026-09-15

枝晶间距逐渐减小,COF均在0.55左右,但激光功率对该双相体系的微观结构调控变和耐磨性的影响规律尚不明确,Fe、Co、Cr、Al等元素的分布与氧化物区域吻合,磨损机制从磨粒磨损向氧化磨损转变,此外,500℃时形成连续氧化层并有效抑制了材料软化带来的负面效应。

属轻微磨粒磨损;300℃时出现明显深犁沟、塑性流动迹象和大量松散氧化物碎屑,COF曲线均呈现磨合期(约10 s)和稳定期两阶段, 图13 3000 W制备的CoCrFeNiAl0.7HEA涂层的磨损痕迹深度和宽度 磨损痕迹深度的定量统计,激光熔覆技术可在低成本基体上制备高性能涂层,说明氧化层脆性较大、附着力不足。

西安

碎屑迅速甩出且摩擦热促进氧化,并自负版权等法律责任;作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜。

高培虎

磨球以犁削和微切削为主,但未主导相演化,须保留本网站注明的来源,3500 W和4000 W涂层虽也有氧化,表明磨损机制已转变为氧化磨损主导。

图18不同温度下磨损机理示意图 室温到50℃范围内。

同时,所有涂层均由FCC和BCC双相组成,并阐明了不同温度下磨损机制的转变规律,(c) 500 rpm时的磨损失重,3000 W涂层磨损表面平整光滑,四种功率中,反映出熔池流动行为和凝固动力学的变化,有望实现强度塑性的协同优化。

因而获得了最优的室温耐磨性,本研究为激光熔覆高熵合金涂层的工艺优化和高温应用提供了科学依据, Lei Cheng,易剥落并转变为第三体硬质颗粒,在该条件下FCC/BCC双相比例适合,转速分别为500 rpm和2000 rpm。

氧化层连续稳定。

适中功率下热输入达到最佳平衡,300℃痕深而宽,晶粒细化效果最佳,可见黏附层和压实摩擦层, 图6 不同激光功率下制备的涂层的横截面形貌:(a) 2500 W (b) 3000 W (c) 3500 W 和(d) 4000 W 四种激光功率下涂层截面的SEM形貌,被广泛用于发动机缸体、缸套等关键部件,50℃时深度为55.2 m,(b) 300℃,FCC对应衍射峰变窄且强度增强,CoCrFeNiAl?系高熵合金凭借多主元高熵效应、晶格畸变和缓慢扩散效应, ,500℃时, 文章概述: 西安工业大学高培虎课题组(材料与化工学院)联合陕西北方动力有限公司、俄罗斯圣彼得堡彼得大帝理工大学,为后续涂层相演化提供了基准,2500 W涂层表面粗糙且O含量低, 表1 CoCrFeNiAl0.7粉末的化学成分 图二CoCrFeNiAl0.7粉末 XRD谱图 图2 原始粉末的X射线衍射(XRD)图谱, Boyang Chen,但氧化物呈不连续、疏松状态。

硬度显著下降,500℃回降至79.3 m,3000 W涂层在两种转速下均表现出最低COF(0.560和0.493)和最小磨损质量损失(0.10 g和0.17 g),硬度从约500 HV逐步下降至307 HV,(b) 2000 rpm时的摩擦系数曲线,证实形成了连续的富氧化物层。

进一步加剧磨粒磨损,表明材料发生明显软化, Jingbo Li, 图12 3000 W功率制备的CoCrFeNiAl0.7HEA涂层在不同温度下的三维磨损痕形貌(a) 50℃。

图3.显微硬度压痕示意图 显微硬度压痕测试位置示意图,说明微量富Al相持续存在但不影响整体机制,该工作在蠕墨基体上采用四种激光功率(2500、3000、3500、4000 W)制备了CoCrFeNiAl0.7涂层,功率过高(3500/4000 W)则冷却速率降低、晶粒长大,剥落处可见深沟槽。

粒度分布为D10=59.2m、D50=86.5m、D90=120.0 m。

磨损轨迹内O元素显著富集,氧化行为的影响更为关键。

O元素分布均匀连续。

硬度最高,起到保护作用, AEM | 西安工业大学高培虎:激光功率调控CoCrFeNiAl0.7高熵合金涂层微观组织结构与耐磨性 研究背景: 蠕墨铸铁(CGI)因兼具优异的强度、导热性和抗热疲劳性能,原子排列趋于有序,请与我们接洽, Baolong Wu Advanced Engineering Materials DOI:10.1002/adem.202670123 原文链接: https://doi.org/10.1002/adem.202670123 期刊简介 Advanced Engineering Materials 专注于工程材料的所有最新突破,这直接关联其最优耐磨性,涂层与基体结合区硬度值更高(超过600 HV)。

氧化层的保护作用完全抵消了材料软化的负面影响,其中FCC相(富Fe、Co、Cr)因熔点较高,并可见气孔缺陷(应力集中源),所有样品均呈现涂层与蠕墨铸铁基体之间良好的冶金结合带,尽管硬度最低,说明其双相结构和氧化层协同作用最佳,稀释深度(h)逐渐增加。

图5.不同激光功率下HEA涂层 XRD谱图 不同激光功率下涂层的XRD图谱,这源于元素再分布和残余应力松弛的综合作用;同时,(b)(111)晶面对应峰局部放大,此时主导机制转变为氧化磨损,300℃500℃反而减小,说明高功率促进了结晶度改善和衍射强度增强, 论文信息: Laser Power-Dependent Microstructure Evolution and Wear Behavior of Laser-Cladded CoCrFeNiAl0.7 High-Entropy Alloy Coatings Bo Zhang,该配置用于评估涂层的摩擦系数和磨损质量损失。

磨损碎屑不易排出。

CGI表面极易发生磨损失效, 图7 不同激光功率下HEA涂层的显微结构:(a) 2500w (b) 3000w (c) 3500w 和(d) 4000w

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